针对电子行业存在的能源管控不及时及设备生产信息孤立、生产过程不透明等问题，通过能耗计划制定、能耗实时监控及能耗历史分析，可实时了解企业的能源需求和消耗状况，有效地分析出节能环节，提高能源的利用率；通过设备台帐、设备运行监控、效率分析、异常报警等可实现设备的数字化管理，助力企业制造运营管理，及数字化、自动化制造实践。

一、产品功能介绍

本产品主要功能:

（1）能源计划：包括人工手动编制计划、自动生成计划、能耗计划等；

（2）能源监控：包括能源流向图、能耗实时统计、能耗异常报警、报警设置以及报警消息推送等；

（3）能耗历史：包括能耗历史记录、能耗对比排名、参数历史记录、趋势曲线、单耗统计等；

（4）综合能耗分析：包括能效分析、空耗分析、能源平衡分析、能耗对标分析、能耗预测、能源费用统计、工单能耗分析、关键参数分析等；

（5）综合指标分析：包括MTTR/MTBF、故障统计、三率统计、故障分析报告、OEE、状态统计等；

（6）设备监控：包括设备实况、网络状态等；

（7）设备报警：报警查看、报警参数设置、报警推送设置等；

（8）设备基础信息：包括设备台账、备件管理等；

（9）基础数据：包括工厂结构配置、功能导航配置、能耗指标配置；

二、产品价值/亮点

本方案功能亮点如下：

（1）组态式管控一体化平台

a、系统快速在线配置、扩展

b、数据采集、工程服务、数据计算等分布式部署

c、可视化组态界面，web端全组态

d、功能模块化，按需配置、授权

e、安全性较高，非授权用户无法浏览或操作页面

f、与第三方系统的配置化集成

g、基于Web的可视化客户端展示界面，采用Html5+JS技术，能够支持PC端，和智能移动终端设备浏览和应用

（2）闭环能源管理理念
从能耗数据实时采集—能耗实时监控—能耗统计—能耗分析，实现能源的闭环优化分析，通过能耗数据分析不断优化能耗预测，挖掘出企业节能机会。

（3）设备智能化管理

有效的对全厂设备运行情况、质量参数报警信息情况进行实时监测、对产品的历史信息追溯提供有效的数据依据；形成以设备台账、备件管理等资料信息统一管理系统，提高设备检修、维修效率，为设备人员提供知识保障。

三、产品界面

图1 工业互联网平台首页

图2 能源管理子系统首页

图3 设备管理子系统首页

图4 厂能耗实况界面

图5 空耗分析界面

图6 工厂历史数据界面

图7 故障统计界面

图8 MTTR/MTBF界面

四、应用案例

陕西XX科技有限公司，能源管理项目应用。

案例企业介绍：陕西XX科技有限公司专业从事覆铜板的研发、生产、经营，拥有长期从事覆铜板生产管理及技术研发的队伍。公司主要产品为复合基材环氧覆铜板（CEM-1、CEM-3）、阻燃型环氧玻纤布覆铜板（FR-4）、厚铜基及铝基高导热覆铜板等。

案例诉求/痛点问题：

（1）缺乏有效的能耗分析，能耗成本不够细化；

（2）能源管理制度不完善，缺乏有效的管理手段；

（3）工厂经验及知识难以沉淀，对技术工依赖高；

（4）企业能源维护成本较高

（5）设备生产信息孤立，无法实时统计关键信息；

（6）未实现设备生产状况远程监控，对设备故障情况不能及时掌控，设备效率低下；

实施功能及效果：

通过实施设备与能源系统，陕西XX科技有限公司提高了能源系统运行和管理的水平，减少了能源消耗，提高供能质量，强化和完善能源考核和评价体系，提高了生产率，并实现了生产设备与管理系统的相结合，达到了现场设备统一管理的水平，使得企业产品的市场竞争力大大提高。