咨询电话: 400-898-5151
业应用 Trades
“云管站控”新模式,智慧调度看中燃
日期:2023-12-04 阅读量1015

“ 据不完全统计,全国城市燃气企业的供销差率大约在3%~4%,也就意味着越多的天然气销量就有越多的天然气损失。城市燃气企业计量管理已经接近最不利的状态,开展有效的计量管理势在必行。

来源:《加快推进天然气利用的意见》”



同时,随着5G政策的倾斜以及与“云管端”一体化的解决方案相关的各项技术和产品的成熟,对行业有利、对行业运营方有价值的标准呼之欲出,燃气行业的物联网化经历了前期试探阶段后,也要走向标准确定、全面发展的阶段。从行业积累的经验来看,针对实际的垂直领域,“安全”与“规模化运营”两个关键维度已经成为了燃气行业物联网是否能长期稳定发展的制约因素。


01规划引领、顶层设计

为了推进燃气行业物联网平台建设,亚控结合多年行业经验积累,遵循技术先进实用、系统稳定可靠、功能齐全、易于扩充、维护和操作简便的总原则重磅推出亚控智慧燃气生产管理平台,为燃气管网运行提供一个安全、可靠的解决方案,保证城市燃气管网及场站设备的安全运行,并在今年年初被中燃集团纳入《中燃SCADA技术规划》顶层设计当中,帮助中燃集团完成SCADA站控系统、SCADA调度中心系统和SCADA云平台建设。

图片3.png


02平台生态建设

3db848663186351a80409d8c2c0de43d_640_wx_fmt=png&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1.png

硬件产品生态构建、SCADA站控系统介绍(来源:中燃数字社)


中燃燃气SCADA站控系统由PLC控制系统、触摸屏系统、SCADA上位机系统、视频监控系统、周界防护系统组成的一套完整的站级控制系统,为客户提供“高可靠、全监控、可扩展、可定制”的系统服务。通过对现场运行的设备进行监视和控制,实现实时数据采集、设备控制、参数设置、计量统计、曲线对比和安全报警等功能,其中SCADA上位机系统由亚控KingSCADA开发完成。


压缩.jpg

智慧燃气工业互联网平台解决方案(来源:中燃数字社)


中燃燃气SCADA云平台由亚控管控一体化全组态平台KingFusion、工业实时历史数据库平台KingHistorian构成,帮助用户打造的智慧燃气生产管理系统,助力中燃集团打破燃气企业中信息孤岛,实现跨地多元化多级组织安全信息及时反馈、全程监控并进行状态报警。该平台以数据为核心,以流程再造与流程信息化为依托,实现公司安全监管、计量分析等业务的数字化、网络化、智能化建设,为中燃集团智慧生产调度和规模化运营提供科学的决策支撑。

5ff1be4cf72afc6ab152f62ad7d6766.jpg


03“云管站控”践行IT/OT系统融合


当前,中燃集团已经建成SCADA站控系统、SCADA调度中心系统/SCADA云平台协同的“云管站控”智慧调度系统,其中SCADA站控系统由PLC控制系统+亚控KingSCADA上位机系统构成,专注于收集和处理公司用来管理参与燃气现场设备的信息。SCADA调度中心系统/SCADA云平台由亚控管控一体化全组态平台KingFusion、工业实时历史数据库平台KingHistorian构成,专注于收集和处理公司业务流程或产生洞察力的信息,充分体现《中燃技术规划》里的IT/OT系统融合的具体实践,形成智慧调度模式。


1686130444264.jpg

SCADA基础知识(来源:中燃数字社)


截止今年6月,中燃集团“云管站控”系统已经接入全国范围内10大区域370余家地方燃气公司,6200余台设备,其中大部分网关设备采用MQTT物联网协议传输,具备数据传输速度快、开销小省流量、且拥有更低的功耗和硬件及带宽要求,与助力设备高效上云完美契合,真正实现“云端管理运筹帷幄,现场实时安全监控”。


1686130296570.jpg

中燃天然气全链条建设(来源:中燃数字社)

六大功能模块:中燃集团“云管站控”系统应用包括:综合管理、生产经营管理、阀井管理、GIS巡检、系统管理、手机APP


六大功能模块


01综合管理

综合管理模块主要包括驾驶舱、地理信息、数据总览。驾驶舱展示集团关键信息,包含供气占比统计、设备监控统计、实时存储比、分级报警统计、重点数据轮循。在GIS地图上显示场站位置以及管网,鼠标滑动到场站图标,可以实时查看该场站重点参数,点击站点快速跳转至工艺流程画面。数据总览查看所有场站的实时数据,产生报警时数据变红标识提示,可点击变量弹出对应趋势曲线。


02生产运营管理

生产运营管理模块主要包括工艺监控、报警管理、生产报表、趋势分析、设备管理、用气申报、事件管理。工艺监控展示各场站的工艺流程图,展示关键设备的实时数据,同时可查看该场站的历史曲线、历史报表、设备信息、环比统计。用户可查看其权限下的场站实时报警数据与历史报警数据,实时报警可人工确认填写处理方案与处理人员,所有采集点的报警均可自由配置,调整报警使能以及高低限值。趋势曲线与环比统计以曲线形式直观展示采集点的状态以及对比分析。设备信息可查看现场管理的各类设备信息,以及后期的维护与保养。计量日报与站点报表直观展示各参数运行状态与计量数据。用户可进行燃气申请量、批复量的信息录入。


03阀井管理

阀井管理模块主要包括信息管理、实时监控、历史分析、报警监控。对阀门井RTU设备的基础信息进行维护,包括位置、归属、经纬度等,实时监控快速查看各设备的状态以及实时数据,历史分析查看各设备的历史状态,以及各采集点的报警数据展示。


04GIS巡检

GIS巡检模块主要包括GIS数据浏览、专题图展示、数据编辑、巡检区域划分、任务计划、人员管理、轨迹回放、巡检考核、隐患管理等功能。通过区域范围编辑对人员划分巡检管线。统计巡检轨迹事件和里程,分析巡查人员的任务完成情况,可以对巡检任务和巡检轨迹进行空间分析,计算巡检完成率,查看考核计算结果。可上报第三方施工信息,可上报照片和施工状态,监控第三方施工。


05系统管理

系统管理模块主要包括组织结构、角色权限、用户管理、场站管理、采集配置、管线绘制、站点配置。灵活维护组织结构,为角色分配操作权限以及各页面的查看权限,对公司员工基础信息、归属角色进行自由维护。管理员可维护站点属性与所属组织,同时配置站点归属变量的展示权限。用户可配置场站的地理位置以及绘制现场管线。


06手机APP

手机APP模块主要包括实时监控、历史分析、生产报表、设备管理、领导视图、报警推送、个人信息。实时数据列表可快速切换场站,同步更新设备数据,并查看各采集点的历史数据。可快速查看各场站的设备台账,以及维护保养信息。统计各公司计量数据供领导快速查看整体情况,现场发生报警同步推送至手机端,同时可进行人工报警确认。用户可在手机端维护个人的基础信息。


五大核心特点:


01先进性

“云管站控”系统采用先进科学的理念技术和方法,满足行业的发展需求,保障系统有较长生命力,设计方案选择较高的起点,不仅实现所需的功能,而且保持技术的前瞻性,提高系统的生存周期。


02标准性

“云管站控”系统建设初期制定建设标准,对建设涉及到的设备、平台软件、通讯网络、系统功能、各子系统接口、通信协议、数据库、软件编码等制定一系列标准。


03安全性

“云管站控”系统符合国家等保安全和保密要求,保证系统安全,建立完善、可靠的系统访问权限。在系统运行管理上严格按照安全规范进行,防止不当操作或恶意行为意外损失。用户访问时通过身份鉴别、访问控制、资源控制实现身份认证,并构建“角色-权限-用户”三层权限分配自定义用户、自定义角色以及权限,在标准用户认证协议(OAuth2.0)下实现。数据安全支持SSL传输加密访问,支持关键数据加密。安全事件自处理,记录异常操作行为以及关键操作,实现数据源、关键操作的查询与追踪。


04开放性

“云管站控”系统高度开放,支持国际、国内和行业标准协议和其他系统软件接口,保证数据资源和其他子系统的共享,方便系统扩展,便于开发、维护、管理和系统升级,满足与相关系统相连接的不同需求,实现协同、规模化发展。


05易用性

“云管站控”系统充分考虑面向最终用户,使系统在设置、使用操作、维护管理等方面简单易用,符合各类使用者和维护人员的操作习惯,减轻其日常工作量,提供友好的用户界面及在线帮助。


04赋能燃气行业


中燃集团“云管站控”系统的建设成功,充分证明亚控智慧燃气生产管理平台是燃气物联网云平台的支撑者,更是燃气企业数字化转型的助力者,为中燃集团各场站运行的集中监控提供了规范化、统一化、扁平化、灵活的组织建设和权限分配的统一平台,调度人员能够通过该平台对燃气管网的安全输配进行实时监控。

通过加强天然气计量管理,充分发挥其在输气生产、经营管理中的作用,保证了生产安全平稳、保质保量、降低能源消耗和提高经济效益。通过输差控制等方式在天然气供应过程中对损耗量进行控制,提高输送效率,降低天然气损耗,对控制生产成本等起到关键作用。通过场站监控分析及调整、应急指挥,使整个系统保持平稳状态,为用户提供高质量的供气服务,保障输配系统安全运行。通过与企业内SCADA系统、地理信息系统、智能巡检系统实现数据和应用的系统融合,充分利用系统的灵活性和可扩展性,应对未来新的整合、集成需求,为集团接入更多的设备和区域场站系统,实现集中式、规模化运营的目标,降低企业运营成本,提高运营效率,有效推进燃气企业智慧调度系统规模化建设和运营的战略目标落地。



组态,让工业软件更简单

为用户提供自动化、信息化、工业互联网一体化云边端平台解决方案