一、项目概况

随着生活水平的日益提高，人们对汽车的需求量越来越大，对汽车质量的要求越来越高，轮胎作为汽车的主要部件，轮胎的质量也备受人们的关注。内衬层作为轮胎的一个重要组成部分，极大的影响着轮胎的质量。内衬层是位于轮胎的最内层，对于有内胎轮胎其主要作用是减少轮胎胎体和内胎之间的摩擦，防止空气和湿气渗透到胎体内部；对于无内胎轮胎来说，内衬层有保持轮胎腔体内压的作用。因此，好质量的内衬层是要求其拥有良好的气密性、与胎体帘布的很好的粘合性、均匀性和耐老化的性能。

内衬层生产线依托硬件技术以及计算机技术的进步，自动化水平日趋成熟。组态王软件作为国内领先的自动化软件为其提供了有力的支持，极大限度地保证了生产线各个环节准确、有序的工作。本文中将介绍组态王软件在内衬层生产线中的应用。

二、项目特色

• 友好的界面和直观的数据展示，让现场工作状况和设备的运转状态一目了然。

• 配方的设定、调用和执行，轻松满足生产不同规格轮胎的需求。

• 自动报警，启动警示功能，以确保生产线各个装置的工作步调不一致时，及时提醒操作员，将损失降到最小。

三、系统架构

本系统以PLC为控制器，配置组态王（KingView）软件作为上位机监控软件，来实现对内衬层生产线各部件的状态监视和流程控制。在本系统中，一共划分为三层。设备层是由变频器、伺服驱动器和传感器等组成。现场设备通过通信总线形式将数据传入现场控制层，控制层是由西门子300系列PLC组成。通过编程软件设计控制程序，实现对现场各部件的位置、速度、温度、压力、张力、厚度等参数的监视和控制，并可以进行多种工作方式的切换，如手动操作、自动流程控制等。现场监控层采用亚控的组态王（KingView）软件，该软件组态简单、配置灵活。在本系统中，监控层部署一套组态王（KingView）软件，通过现场总线采集控制器中的数据，轻松实现历史数据、报警信息的记录，同时通过软件的WEB发布功能，可以供操作员、工程师在网络覆盖的范围内随时随地掌握现场的生产情况并及时进行故障维护。系统配置图如下：